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主要生產金屬熔劑，鋁基中間合金和鋁用添加劑的廠家
全國統一服務電話：0516-83240213
鋁中間合金具備相對密度小、線膨脹系數低、比鋼度和比強度高優勢，但在具體運用全過程中，鋁合金就展現出表面強度較低、耐磨性能及耐腐蝕性差等眾多難題，這在非常大水平上限定了鋁合金的運用范疇。
鋁中間合金成份和熱處理工藝對鋁合金性能的提升雖然非常大，但在很多場所還規定鋁合金表面具備耐磨損、抗腐蝕等獨特性能，并且絕大多數鋁合金原材料的無效大多數是以表面剛開始的，因此提升原材料的表面性能看起來至關重要。選用表面解決能夠提升防護力、裝飾藝術和多功能性，擺脫鋁合金表面性能層面的缺點，擴張運用范圍，增加使用期。
鋁中間合金表面解決的六大常見方法：
1、噴砂處理：運用髙速砂流的沖擊性作用清理和鈍化處理鋁合金表面的全過程。這類方式的壓鑄件表面解決可以使產品工件的表面得到一定的潔凈度和不一樣的表面粗糙度，使產品工件表面的機械設備性能獲得改進，因而提升了產品工件的抗疲勞性，提升了它和鍍層中間的粘合力，增加了涂層的使用性能。
2、打磨拋光：運用機械設備、化學或電化學的方式，使產品工件表面表面粗糙度減少，以得到明亮、整平表面的生產加工方式。打磨拋光加工工藝關鍵分成：研磨拋光、化學拋光、化學拋光。
3、拉絲：金屬材料拉絲是不斷用打磨砂紙將鋁合金板刮出線框的生產制造全過程。拉絲可分成直紋拉絲、紋路拉絲、旋紋拉絲、外螺紋拉絲。
4、高光鉆削：選用數控雕刻機將裸鉆刀結構加固在高速運轉（一般轉速比為20000轉/分）的數控雕刻機主軸軸承上來鉆削零件，在商品表面造成部分的高亮度地區。鉆削高光的色度受切削麻花鉆速率的危害，麻花鉆速率越快鉆削的高光越亮，相反則越暗并非常容易造成刀紋。
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